Rezalni parametri

 

Pogoji procesa odrezavanja, v katerih deluje rezalno orodje  imenujemo rezalni parametri. Ti določajo, kako in s kakšnimi hitrostmi se orodje premika po oziroma v obdelovancu.

1) Glavno gibanje:

Omogoča nastanek odrezka. Opravlja ga lahko orodje ali obdelovanec in je lahko krožno ali premočrtno. Hitrost glavnega gibanja označujemo kot hitrost rezanja. Računamo jo po naslednji enačbi:

 

 

vc rezalna hitrost (m/min)

d premer surovca (mm)

n število vrtljajev glavnega vretena (min-1)

Vir: Secotools

Rezalna hitrost je odvisna od materiala, ki ga obdelujemo, obdelovalnega postopka, prereza odrezka, hitrosti podajanja in želene površine (groba ali fina).

2) Podajalno gibanje f (mm/vrt):

To je gibanje ali pomik orodja (obdelovanca) v rez in je lahko prečno ali vzdolžno. Za grobo površino je to gibanje večje, za fino površino je manjše.

3) Globina rezanja a (mm)

Tako imenujemo premaknitev orodja v obdelovanec, ali obratno.

 
Vrednosti rezalne hitrosti, globine rezanja in podajanja najdemo v raznih katalogih orodja. To so približne smernice, ki jih na podlagi lastnih izkušenj poljubno spreminjamo!

 

Višje vrednosti

Nižje vrednosti

večja produktivnost

manjša produktivnost

večja obraba orodja

manjša obraba orodja

večji stroški za orodje

manjši stroški orodja

Obstajajo soodvisnosti med delovno nalogo, ki jo opravlja rezalno orodje, lastnostmi orodja in rezalnimi parametri. Te odvisnosti lahko združimo v dve glavni skupini. Prvi niz odvisnosti vključuje material obdelovanca, rezalno hitrost in rezalni material. Sprememba kateregakoli od teh treh dejavnikov vpliva na preostala dva, ki ju je zato morda treba prilagoditi. Druga veriga odvisnosti obsega vrsto delovne naloge, rezalne parametre (podajanje in globina reza) ter geometrijske značilnosti rezalnega orodja

a..globina rezanja

f..podajanje

b..širina odrezka ali širina reza je dolžina, na kateri je pravi rezalni rob v stiku z materialom obdelovanca. Merimo jo vzdolž rezalnega roba

h..debelina odrezka, je debelina nedeformiranega materiala, ki ga mora odrezati rezalni rob. 

κ..nastavni kot

Prerez odrezka je zmnožek širine reza in debeline odrezka. Je merilo za obremenitve rezalnega roba

obstaja odvisnost med podajanjem in debelino odrezka  v ter med globino  in širino reza . Glavni člen v tej odvisnosti je nastavni kot; ko se nastavni kot povečuje in se približa vrednosti 90°, lahko zaradi praktičnih razlogov privzamemo, da debelina odrezka, podajanje, globina in širina reza zavzamejo enake vrednosti. Z zmanjševanjem nastavnega kota pri danem podajanju in globini reza se povečuje širina reza in zmanjšuje debelina odrezkov. 

Količina odrezkov v časovni enoti

Je neposreden pokazatelj tega, kako učinkovit in donosen  je proces odrezavanja . 

Q oziroma  MRR- material remove rate (cm3/minuto)

Sposobnost procesa kako hitro tvorimo odrezka. 

 

Količina odrezkov pri vrtanju : By Cosme2c - Own work, CC BY-SA 3.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=18617067

Ločimo grobe in fine obdelave. Cilj prvih je odstranitev čim večje količine materiala na časovno enoto s čim nižjimi stroški, izbrani rezalni parametri pa so zato tako visoki, kot jih dopuščajo stroj, rezalno orodje in obdelovanec.

 

Pri finih obdelavah je drugače, saj morajo izpolnjevati tudi zahteve glede točnosti dimenzij, lastnosti površine izdelka idr. Zanje zato izbiramo manjše vrednosti podajanja in globine rezanja, kakor tudi razmeroma visoke rezalne hitrosti.

 

Rezalni parametri za grobe in fine obdelave so tesno povezani tudi s težavnostjo obdelave materiala. Ni nenavadno, da so rezalni parametri, ki so najprimernejši za grobo obdelavo enega materiala, hkrati tudi najboljša izbira za fino obdelavo drugega materiala. Rezalni parametri so odvisni od obdelovanega materiala, obdelovalnega postopka, stopnje prekinjenosti procesa odrezavanja, pričakovane obstojnosti orodja, geometrije obdelovanca, zahtevane ravni kakovosti obdelave ter stabilnosti procesa in obdelovalnega sistema, nenazadnje pa tudi od razpoložljivih orodnih materialov in geometrij.

Optimizacija :